大量的EPS廢棄物由專業壓縮機進行處理，并被轉化為高密度塊狀物，隨后這些塊狀物會被進一步加工成形狀統一的再生塑料顆粒。

秦風聚苯乙烯EPS壓實機，能夠在此過程中實現物料體積的大幅縮減，壓縮比可達到50:1至90:1?？蓪⒃君嫶笈钏傻呐菽軌虮桓咝У剞D化為高密度、規整的塊狀再生原料，為后續的倉儲、長途運輸及高值化再生利

秦風機械的熱熔壓實機，通過精密的熱熔與螺桿擠壓技術，能夠實現高達50:1至90:1的壓縮比，將大量泡沫高效轉化為高密度、規整的塊體，為后續的再生造?；蚩鐓^域運輸創造了更加便利的條件。

秦風聚苯乙烯壓實機，通過精密控制的加熱系統和機械壓縮裝置，能夠實現顯著的材料體積縮減效果。其壓縮比可達50:1至90:1。在處理各類泡沫包裝材料時均展現出高效表現。

秦風冷壓壓實機無需加熱處理，對作業環境要求較低，僅需標準電力供應即可穩定運行。在操作過程中，將廢棄EPS泡沫投入設備破碎箱，經過系統的破碎和壓縮處理，材料體積可縮減至原始狀態的幾十分之一，大幅提升運輸

秦風CF-HCP400冷壓EPS壓實機，專為泡沫塑料回收中心設計的重型設備，適用于EPS、EPE、EPP等多種泡沫材料的減容處理。通過液壓系統強力壓縮，壓縮密度可達350–400kg/m3，大幅節省運

秦風CF-HM200熱熔壓實機,采用熱熔技術，通過預設參數控制，能夠將松散泡沫高效壓縮為高密度塊體，使廢料占用空間減少80%至90%。處理能力每小時80-120公斤,高效優化物流成本。

秦風的EPS壓實機，其50:1至90:1的壓縮比，實現了高效的壓縮。壓縮后，隔熱泡沫會變成致密的泡沫塊。

秦風CF-HM系列熱熔壓實機，壓縮比可達50:1–90:1；與此同時，造粒系統通過自動化切割與水冷技術提高顆粒均勻度。

秦風的CF-HCP400型號液壓壓實機，壓縮比可達50:1至90:1的水平。壓實技術與全球塑料污染治理政策的推進形成良性互動，促使聚苯乙烯從傳統認知中的"廢棄物"向具有全生命周期價值的"可再生資源"轉